碳九石油树脂中的主要可聚组份都含有大共轭系统，它们容易与某些所谓“电子受体”单体进行共聚，从而改善树脂的性能。目前已经可以证实的化学改性主要有两种方式：共聚改性和共混改性。

1.共聚改性

接枝共聚是高分子化学改性的主要方法之一。接枝聚合物高分子材料的研究主要包括两个方向, 一种是对接枝聚合物材料自身的研究；另一种是以接枝聚合物作为增容剂, 提高相容性的应用研究。

前者是分析分子结构，通过化学键将具有各种特殊性质的聚合物连结，设计出具备高度复合特性的材料，即所谓的聚合物分子设计，接枝聚合物能够形成各自成分的微想结构，因此可根据主链(骨干)聚合物和支链(分支)聚合物的多种功能，充分发挥其复合特性；后者是利用接枝聚合物的增容能力，作为增容剂使用,从而自由地控制聚合物共混物的相容性，即将接枝聚合物作为增容剂进行分子设计，制备高分子材料。

以乙烯生产过程中的副产物碳九石油树脂馏份和丙烯酸(AA)，马来酸酐(MA)为原料，采用自由基溶液共聚的方法合成了Cg-MA、Cg-AA二元共聚物和C-MA-AA三元共聚物，合成具有阻垢性能的水溶性石油树脂[7.8]。

利用碳九石油树脂分子链中含有的部分双键，选用柔软的丙烯酸丁酯单体对其进行接枝改性，柔性丙烯酸酯支链的引入起内增塑的作用，而且丙烯酸聚合物本身又具有优良的耐候性和耐腐蚀性，改性后的石油树脂可以制成性能良好的防腐涂料。

实验表明，丙烯酸J酯的用量超过12%时，即可获得性能良好的防腐涂料，但兼顾性能与成本，丙烯酸丁酯的用量以12%为宜。Cg石油树脂可溶于烷烃、芳香烃、酯等多种有机溶剂。采用刺激性小、廉价的烷烃溶剂，不仅可以获得性能良好的涂层，而且其挥发速率适中，干燥性能合适。

裂解碳九石油树脂与马来酸酐共聚制备Cg-MA水溶性石油树脂，为增加其表面活性，在丁酮溶剂中以20%的发烟硫酸进行磺化，扩大了其应用范围。

现在有的碳九石油树脂制造公司也会对其进行乳化，制成乳液，用于生产外墙涂料、防锈涂料、防水涂料、胶粘剂等。制备过程:先将质量分数为30%~ 36%的Cg石油树脂破碎，根据配比将质量分数30%~ 32%的溶剂、树脂加入反应器中进行搅拌。在40°C左右使之溶解，时间30~70min;然后滴加质量分数为4%~ 5%的乳化剂水分散液;***后加入乳化稳定剂。

二、共混改性

共混改性作为改性方法中常用的一种，在日常生活中经常可以看到。国内目前碳九石油树脂的共混改性基本都是用于与PVC的共混改性。

为了提高PVC的冲击强度，常用的方法是用其他聚合物对其进行共混改性，可是几乎所有的改性用聚合物的价格都高于PVC的价格，使共混改性后共混物的成本增加。但是我们如果用廉价的改性石油树脂(MPR)与PVC进行共混，会发现加入少量的MPR不但能显著提高共混物的冲击强度，而且还可以改善其加工性能。

这样既为石油树脂的综合利用探索了新途径，又为PVC的抗冲改性找到了一种廉价的方法。一是改性石油树脂(MPR)的制备，二是MPR与PVC的共混。

结论:①加入适量的改性石油树脂(建议用量为5g100g PVC)可使PVC的冲击强度提高近一倍，而拉伸强度和弯曲强度下降很小。②适量改性石油树脂在提高PVC冲击强度的同时，也使共混物的塑化效果变好，熔融时间缩短，从而改善了加工性能。

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